BLM Group Adige LT8.10 mašina za sečenje cevi
Ludwigsburg6926 km to "United States/Columbus"
Ako odlučite da kupite opremu po niskoj ceni, proverite da li komunicirate sa pravim prodavcem. Saznajte više o vlasniku opreme. Jedan od načina prevare je da se predstavi kao prava kompanija. U slučaju sumnje, obavestite nas o tome radi dodatne kontrole, putem obrasca za povratne informacije.
Pre nego što odlučite da napravite kupovinu, pažljivo pregledajte nekoliko prodajnih ponuda kako biste razumeli prosečnu vrednost izabranog modela opreme. Ako je cena ponude koja vam se sviđa mnogo niža od sličnih ponuda, razmotrite je. Značajna razlika u ceni može ukazati na skrivene nedostatke ili pokušaj prodavca da izvrši prevaru.
Ne kupujte proizvode čija je cena suviše različita od prosečne cene slične opreme.
Ne dajte saglasnost na sumnjive zaloge i plaćanje robe unapred. U slučaju sumnje, ne bojte se da pojasnite detalje, tražite dodatne fotografije i dokumente za opremu, proverite autentičnost dokumenata i postavjate pitanja.
Najčešća vrsta prevare. Nepošteni prodavci mogu zatražiti određenu količinu kapare da "rezervišu" vaše pravo na kupovinu opreme. Dakle, prevaranti mogu sakupiti veliki iznos i nestanu, i više se ne pojave.
- Prenos pretplate na karticu
- Nemojte plaćati unapred bez izdavanja dokumenata koji potvrđuju postupak prenosa novca, ako je vam tokom komunikacije prodavac postao sumnjičav.
- Prenos na račun "poverenika"
- Takav zahtev treba biti alarmantan, najverovatnije komunicirate sa prevarantom.
- Prenos na račun kompanije sa sličnim nazivom
- Budite oprezni, prevaranti se mogu sakriti iza poznatih kompanija, neznatno menjajući njihov naziv. Nemojte prenositi sredstva ako vam je naziv kompanije sumnjiv.
- Zamena sopstvenih podataka u fakturi stvarne kompanije
- Pre prenosa proverite da li su navedeni podaci tačni i da se odnose na navedenu kompaniju.
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Nemačka 
Baujahr 11/2018
Maschinenstunden: ca. 24.000 h
Schnitteigenschaften:
- RUND, je nach vorhandenem Lader:
- 12 bis 220 mm Durchmesser
- VIERKANT, 12 bis 200 mm Seite
- RECHTECK UND FLACHOVAL in einem 280 mm Hüllkreis
- 2500 mm Mindest- und 6500 mm Höchst-Ausgangsrohrlänge
- 40 kg/m Höchstgewicht.
Die Maschine ist für die Bearbeitung folgender offener Profile geeignet:
- Flachmaterial: 40 x 5 mm bis 200 x 12 mm;
- C- und U-Profile: 30 x 20 mm bis 200 x 200 mm;
- L-Profile: im gleichen Abmessungsspektrum wie C- und U-Profile,
- Führungslünettenwagen
- Unterstützungsarme für das Rohr
- Metallbandförderer für die hintere Entladung von Reststücken bis 450 mm Länge
- automatische Prüfung + Korrektur der Torsion und Zentrierung von Rechteckrohren.
- Schneidegas-Zufuhranlage mit Proportionalventil.
- Klimatisierter Elektroschrank.
- Automatische Schnittoptimierung.
- Bedieneroberflächen mit Text und Bildern und mit abrufbarer Hilfefunktion.
- Aktive Marking Funktion zur Kennzeichnung jedes Teils (Artube SW erforderlich)
- Automatische Reduzierung der Nebenzeiten.
- Automatische Optimierung vom Schneidqualität/Taktzeit Verhältnis.
- Vollständige Datenbank der technologischen Arbeitsparameter für jeden Rohrtyp.
- NC-Steuerung:
- Siemens 840D SL mit NC-Achsen, mit Motoren + Digitalantrieben.
- NCU 730.2, Programmspeicher 3 MB
- Bedienerschnittstelle:
- Intel Core i7-610E 2,53 GHz Prozessor, 4 GB RAM, 50 GB SSD
- 19-Zoll Touch-Farbbildschirm, USB Schnittstelle
- Ethernet Netzwerkkarte für den schnellen Datenaustausch (bis1000 Mbit/s)
- Ferndiagnosepaket für VPN Internet Verbindung.
- Schutzvorrichtungen.
- CE-konform.
Geeignet für Material aus Stahl, legiertem Stahl und Edelstahl, Kupfer und Messing, sowie Aluminiumlegierungen
ADIGE TubeCutter 3D-Fokussierkopf mit Drehachse mit +45° - -45° Schwenken
Druck der Hilfsgase bis 25 bar.
Verkabelungen für Elektrik, Gas und Hydraulik im Kopfinneren.
Schnelles Austauschsystem des Schutzglases mit entnehmbarer Kassette.
Active Focus Vorrichtung
Active Speed Betriebsart, mit automatischer Einstellung der Parameter
Automatischer Bündellader für Rund-, Vierkant-, Rechteck- und Flachoval-Rohre.
Ladbare Mindestlänge 2500 mm und Höchstlänge 6500 mm.
Maximale Tragkraft 4000 kg.
Zwei mögliche Ladeverfahren, aus Bündel und aus Lademulde
Lichtschranken zur Überwachung der maximalen Höhe des geladenen Materials.
Vereinzelungsvorrichtung mit Rohrführung.
Sensorik zur Ermittlung des Längenbereiches der geladenen Rohre.
Mit eigenem Schaltschrank, Freigabetasten, festen Schutz-Vorrichtungen.
Abschiebevorrichtung für in Rechteckpaketen abgelegte Rohre, am Bündellader.
Automatischer Stufenförderer für Profile.
Ladbare Mindestlänge 2500 mm und Höchstlänge 6500 mm.
Vereinzelungsvorrichtung mit Profilführung
Sensorik zur ersten Ermittlung des Längenbereiches der geladenen Rohre.
Ausführung für vordere Maschinenseite.
Ladeportal Hauptmodul.
Maschinenmodul für die Entladung, das Ausrichten, die Vermessung und den Transport der Stange von dem Lader zur Schneid-Linie.
6500 mm Ladeportal Erweiterungsmodul mit vier Transportarmen.
2500 mm Mindestlänge und 6500 mm Höchstlänge der Stangen.
Hauptmodul Abstütz-Entlader L=4500 mm.
Automatische Aussortierung der geschnittenen Teile
Aktives Rohrabstützen während der Drehbewegung
Kippbarer Abstütztisch mit Rollen für Ausschleusen
Gesteuerter selbstzentrierender Entladegreifer
Sortierung der Teile vorne bis 4500/3400 mm und hinten bis 3400 mm Länge.
Abstütz-Entlader-Erweiterungsmodul zur Sortierung der Teile auf vorderer Seite bis 6500/5400 mm und auf hinterer Seite bis 3400 mm Länge.
In-line Austragsystem.
Austragsystem auf vorderer Maschinenseite, bestehend aus einem Metallband-förderer und einem Austragstisch mit motorisch angetriebenen Ketten.
2000 mm Austragsystem-Erweiterungsmodul.
Austragtisch.
Hauptmodul mit 3400 mm Länge.
Tisch für die Aufnahme der geschnittenen Teile, mit horizontalen motorisch angetriebenen und mit Gummi verkleideten Förderketten.
Sammelbereich mit 500 mm Staustrecke und Füllhöchstmengenerfassung.
Kippbare Halter am Ende der Staustrecke, zum Entladen der Teile in eine Kiste.
6 Förderketten mit einstellbarem Abstand.
Kürzeste Teillänge 300 mm.
Gestell auf Rädern aufgebaut.
Ausführung Austragtisch auf hinterer Maschinenseite.
Faser-Laserquelle IPG - YLS 4000.
Nennleistung: 4000 W.
Wellenlänge: 1.07 μm.
Faserdurchmesser: 100 μm.
Impulsfrequenz: 0-3 kHz.
Impulsgenerator und Steuertafel.
Kühlaggregat mit geschlossenem Kreislauf und Anschlussanlage für IPG - YLS
Absauganlage [D] 2.000 m³/Std Absaugleistung
Optische Vorrichtung zur Erkennung und Ausrichtung der Schweißnaht
Active Piercing - Vorrichtung zum optimalen Laser-Einstechen.
Spezifischer Ablauf zur Profilzentrierung.
Active Scan Vorrichtung zur Vermessung und zum Fehlerausgleich der
Profil-Durchbiegung und -Torsion.
Zwei Netzwerk-Kameras für leichte Video-Überwachung der Maschine am Hauptpult.
Lünettenbacken (4 Stück) mit Doppelrollen
Year 11/2018
Machine hours: about 24.000 h
Cutting characteristics:
- Round, depending on loader:
- 12 to 220 mm diameter
- Square 12 to 200 mm side
- rightangled and flat oval in einem 280 mm envelope circle
- 2500 mm minimal legth and 6500 mm maximum length for raw tubes
- 40 kg/m max weight.
The machine is for processing of following open profiles:
- Flat material: 40 x 5 mm to 200 x 12 mm;
- C- and U-profiles: 30 x 20 mm to 200 x 200 mm;
- L-profiles: same as C- and U-profiles
- Guiding bezel wagon
- Support arms for tube
- Metal belt conveyor for backside unloading (rest pieces up to 450 mm length)
- automatic control + correction of torsion and centering of right angled tubes.
- Cutting gas supply system with proportional valve.
- Air conditioned electric cabinet
- Automatic cutting optimizing
- Operator interface with text and pictures and help function.
- Active Marking function to marking of each part (Artube SW necessary)
- Automatic reduction of off-time.
- Automatic optimizing of relationship cutting quality/cycle time
- Complete database of technological processing parameter for each tube type
- NC comtrol:
- Siemens 840D SL with NC axis, with motors + digital drives.
- NCU 730.2, program memory 3 MB
- Operator interface:
- Intel Core i7-610E 2,53 GHz Prozessor, 4 GB RAM, 50 GB SSD
- 19“ Touch colour screen, USB interface
- Ethernet network card for fast data transfer (up to1000 Mbit/s)
- Remote diagnosis package for VPN internet connection
- Safety devices
- CE sign
Suitable for material out of steel, alloyed steel and stainless steel, copper and brass, as well as aluminium alloy
ADIGE TubeCutter 3D focus head with rotatable axis with +45° - -45° bevelling
Pressure of assist gases up to 25 bar.
Wiring of electric, gases and hydraulic inside the head
Fast exchange system of protective window with removable cassette.
Active Focus device
Active Speed mode, with automatic adjustment of parameter
Automatic bundle loader for round, square, right angled and flat oval tubes.
Loadable min. length 2500 mm and max. length 6500 mm.
Max. weight 4000 kg.
2 possible loading procedure, out of bundle Bündel or out of loading trough
Light barriers for monitoring of max. height of loaded materials.
Separation device with tube guidance
Sensors for determination of length of loaded tubes
With own cabinet, release buttons, fixed safety devices.
Push-off device for tubes stored in rectangular packages, on the bundle loader.
Automatic step conveyor for profiles
Loadable min. length 2500 mm and max. length 6500 mm.
Separation device with profile guidance
Sensors for determination of length of loaded profiles
Execution on machine front side
Loading portal main module
Machine module for unloading, aligning, measuring and transport of rod from loader to cutting line
6500 mm loading portal extension module with 4 transport arms
2500 mm min. length and 6500 mm max. length of rods
Main module suppot unloader L=4500 mm.
Automatic sorting out of cutted parts
Active tube support during rotation
Tiltable support table with rollers for discharge
Controlled self centering unloading gripper
Sorting of parts in front of machineup to 4500/3400 mm and backsideup to 3400 mm
Unloader support extebsion module for sorting of parts on front side up to 6500 / 5400 mm and on back side up to 3400 mm
In-line discharge system
Discharge system on front side, containing of metal belt conveyor and discharge table with motor driven chains
2000 mm discharge system extension module
Discharge table
Main module with 3400 mm length
Table for reception of cutted parts, with horizontal motor driven and with rubber covered conveyor chains.
Collection area with 500 mm buffer way and max. level monitoring.
Tiltable holder at end of buffer way, for unloading of parts into a box
6 conveyor chains with adjustable distance
Min. part length 300 mm.
Frame installed on rollers
Execution discharge table on machine back side
Fiber laser source IPG - YLS 4000.
Power: 4000 W.
Wave length: 1.07 μm.
Fiber diameter: 100 μm.
Impulse frequency: 0-3 kHz.
Impulse generator and control panel
Chiller unit with closed circuit and connection attachment for IPG - YLS
Extraction system [D] 2.000 m³/h extraction performance
Optical device for recognition and alignment of seam line
Active Piercing - Device for optimized laser piercing
Specific sequence for profile centering
Active Scan device for measuring and fault balancing of profile deflection and torsion.
2 network cameras for easy video monitoring of machine at main operator panel
Bezel clamping jaws (4 pieces) with double rolls