Nova PVC antistatic quick color change powder coating booth oprema za plastifikaciju metala

حجرة طلاء مسحوق البلاستيك المضاد للكهرباء الساكنة PVC، نوع أحادي الإعصار مع فلتر لاحق

كابينة طلاء المسحوق مصنوعة من ألواح بلاستيكية مقاومة للكهرباء الساكنة بسماكة 100 مم وهيكل فولاذي.

يتم وضع مروحة الشفط داخل وحدة ما بعد التصفية في حجرة معدنية معزولة تحافظ على الحد الأدنى من الضوضاء. يجلب تدفق الهواء الناتج عن مروحة الاستخراج أصغر جزيئات المسحوق هنا والتي يتم ترشيحها في وحدة التصفية اللاحقة. يتم تنظيف المرشحات الموقت التحكم. وأخيرًا يتم إرجاع الهواء النظيف مرة أخرى إلى منطقة ورشة العمل ولا يوجد أي تلوث بيئي.

يمنع نظام سكين الهواء الهوائي تجميع طلاء المسحوق في قبو حجرة المسحوق أثناء العملية.

يتم جمع مسحوق الطلاء المعاد تدويره في الجانب السفلي من الإعصار نتيجة للاحتكاك وقوة الجاذبية ويتم استعادته في مركز المسحوق، ثم يتم غربلته وإعادته إلى نظام طلاء المسحوق من أجل إعادة استخدامه.

توفر حجرة المسحوق المقاومة للكهرباء الساكنة تنظيفًا سريعًا وسهلاً وتغييرًا سريعًا للون أثناء عملية طلاء المسحوق. إنه متزامن تمامًا مع مركز المسحوق VM ولوحة التحكم PLC.

مزايا
تغيير اللون سريع وسهل
الكفاءة 97-98%

نظام التحكم
يتم التحكم في النظام بالكامل بواسطة PLC ويتكون من عناصر لوحة المفاتيح الكهربائية التي تحمل العلامة التجارية SCHNEIDER ELECTRIC. واجهة البرنامج سهلة الفهم، وتشغيل بسيط للمنشأة أثناء تشغيل المحركات وأجهزة الاستشعار والمفاتيح مع مواقع الأعطال الخاصة بها. توفر وحدة الاتصال عن بعد سهولة الخدمة. تتحكم لوحة PLC في المصنع بأكمله عبر شاشة رقمية تعمل باللمس.

PVC АНТИСТАТИЧНА ПЛАСТМАСОВА КАБИНА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ, ТИП МОНОЦИКЛОН С ПОСЛЕДВАЩ ФИЛТЪР

Кабината за прахово боядисване е произведена модулно от панели от антистатична пластмаса с дебелина 100 mm и стоманена конструкция.

Вентилаторът за изсмукване е разположен в блока за последващ филтър в изолирана ламаринена кабина, която поддържа минимално ниво на шум. Въздушният поток, генериран от вентилатора за извличане, вкарва тук най-малките прахови частици, които се филтрират в блока за последващ филтър. Почистването на филтрите се контролира с таймер. Накрая чистият въздух се връща обратно в зоната на работилницата и няма замърсяване на околната среда.

Пневматичната система с въздушни ножове предотвратява събирането на прахово покритие в мазето на праховата камера по време на работа.

Рециклираното прахово покритие се събира в долната страна на циклона в резултат на триенето и гравитационната сила и се възстановява в праховия център, пресява се и се връща обратно в системата за прахово боядисване, за да се използва отново.

Антистатичната кабина за прахово боядисване осигурява бързо и лесно почистване и бърза смяна на цвета по време на операцията за прахово боядисване. Тя е напълно синхронизирана с праховия център VM и контролния панел PLC.

ПРЕДПОСТАВКИ
Бърза и лесна смяна на цвета
Ефективност 97-98%

СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ
Системата е напълно контролирана от PLC и се състои от елементи на панела за електрическо разпределение с марката SCHNEIDER ELECTRIC. Интерфейсът на програмата е лесен за разбиране, просто управление на съоръжението по време на работа на двигателите, сензори и превключватели с техните места на повреда. Модулът за дистанционно свързване осигурява лесно обслужване. PLC панелът управлява цялото съоръжение чрез цифров сензорен екран.

PVC ANTISTATIČNA PLASTIČNA BOJA ZA OBLAZIVANJE PRAŠKOM, MONO-CIKLONSKI TIP SA AFTER FILTEROM

Kabina za praškasto lakiranje izrađena je modularno od antistatičkih plastičnih ploča debljine 100mm i čelične konstrukcije.

Ventilator za usisavanje se nalazi unutar jedinice naknadnog filtera u izolovanoj limenoj kućici koja održava minimalni nivo buke. Protok zraka koji stvara ventilator za usisavanje dovodi ovdje najmanje čestice praha koje se filtriraju u jedinici naknadnog filtera. Filteri se čiste kontrolisano timerom. Konačno se čisti vazduh vraća u prostor radionice i nema zagađenja životne sredine.

Sistem pneumatskih vazdušnih noževa sprečava sakupljanje praškastog premaza u podrumu kabine za prah tokom rada.

Reciklirani praškasti premaz se skuplja na donjoj strani ciklona kao rezultat trenja i gravitacijske sile i vraća se u centar praha, prosejava se i vraća u sistem za premazivanje prahom kako bi se ponovo upotrijebio.

Antistatička kabina za prah omogućava brzo i jednostavno čišćenje i brzu promjenu boje tokom postupka nanošenja praha. Potpuno je sinhronizovan sa VM prah centrom i PLC kontrolnim panelom.

PREDNOSTI
Brza i laka promjena boje
Efikasnost 97-98%

SISTEM KONTROLE
Sistem je u potpunosti kontrolisan PLC-om i sastoji se od elemenata panela električnih razvodnih uređaja brendiranih SCHNEIDER ELECTRIC. Interfejs programa je lako razumljiv, jednostavan rad objekta tokom rada motora, senzora i prekidača sa njihovim lokacijama kvara. Modul za daljinsko povezivanje pruža jednostavnost usluge. PLC panel upravlja cijelom postrojenjem putem digitalnog ekrana osjetljivog na dodir.

PVC ANTISTATICKÁ PLASTOVÁ KABINA PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ, MONOCYKLONOVÝ TYP S NÁSLEDNÝM FILTREM

Kabina pro práškové lakování je vyrobena modulárně z antistatických plastových desek o tloušťce 100 mm a ocelové konstrukce.

Odsávací ventilátor je umístěn uvnitř jednotky s následným filtrem v izolované plechové kabině, která udržuje minimální úroveň hluku. Proud vzduchu generovaný odtahovým ventilátorem sem přivádí nejmenší částice prášku, které jsou filtrovány v jednotce následného filtru. Filtry jsou čištěny časovým spínačem. Nakonec se čistý vzduch vrací zpět do prostoru dílny a nedochází ke znečištění životního prostředí.

Pneumatický systém vzduchových nožů zabraňuje shromažďování práškového nátěru v suterénu práškové kabiny během provozu.

Recyklovaný práškový nátěr se v důsledku tření a gravitační síly shromažďuje na spodní straně cyklonu a znovu se získává v práškovém centru, prosívá se a vrací se zpět do systému práškového lakování, aby se znovu použil.

Antistatická prášková kabina zajišťuje rychlé a snadné čištění a rychlou změnu barvy během operace nanášení práškové barvy. Je plně synchronizována s práškovým centrem VM a řídicím panelem PLC.

VÝHODY
Rychlá a snadná změna barvy
Účinnost 97-98 %

ŘÍDICÍ SYSTÉM
Systém je plně řízen PLC a skládá se ze značkových prvků elektrického rozváděče SCHNEIDER ELECTRIC. Rozhraní programu je snadno pochopitelné, jednoduché ovládání zařízení při provozu motorů, čidel a spínačů s jejich poruchovými místy. Modul dálkového připojení zajišťuje snadný servis. PLC panel ovládá celé zařízení prostřednictvím digitální dotykové obrazovky.

ANTISTATISCHE KUNSTSTOFF-PULVERBESCHICHTUNGSKABINE AUS PVC, MONO-ZYKLON-TYP MIT NACHFILTER

Die Pulverbeschichtungskabine ist modular aus antistatischen Kunststoffplatten mit einer Dicke von 100 mm und einer Stahlstruktur gefertigt.

Das Absauggebläse befindet sich innerhalb der Nachfiltereinheit in einer isolierten Blechkabine, die einen minimalen Geräuschpegel aufrechterhält. Der vom Absaugventilator erzeugte Luftstrom bringt die kleinsten Pulverpartikel hierher, die in der Nachfiltereinheit gefiltert werden. Die Filter werden zeitgesteuert gereinigt. Schließlich wird saubere Luft in den Werkstattbereich zurückgeführt und es entsteht keine Umweltverschmutzung.

Ein pneumatisches Luftmessersystem verhindert die Ansammlung von Pulverlack im Untergeschoss der Pulverkabine während des Betriebes.

Der zurückgewonnene Pulverlack wird an der Unterseite des Zyklons durch Reibung und Schwerkraft aufgefangen und im Pulverzentrum wiedergewonnen, gesiebt und dem Pulverbeschichtungssystem zur Wiederverwendung zugeführt.

Die antistatische Pulverkabine ermöglicht eine schnelle und einfache Reinigung und einen schnellen Farbwechsel während des Pulverbeschichtungsvorgangs. Sie ist vollständig mit dem VM-Pulverzentrum und dem PLC-Steuerpult synchronisiert.

VORTEILE
Schneller und einfacher Farbwechsel
Wirkungsgrad 97-98%

KONTROLLSYSTEM
Das System ist vollständig SPS-gesteuert und besteht aus elektrischen Schaltschrankelementen der Marke SCHNEIDER ELECTRIC. Die Schnittstelle des Programms ist leicht zu verstehen, einfache Bedienung der Anlage während des Betriebs der Motoren, Sensoren und Schalter mit ihren Fehlerorten. Ein Fernverbindungsmodul sorgt für einfache Wartung. Das SPS-Panel steuert die gesamte Anlage über einen digitalen Touchscreen.

PVC-ANTISTATISK PLASTKABINE TIL PULVERLAKERING, MONOCYKLON-TYPE MED EFTERFILTER

Pulverlakeringskabinen er fremstillet modulært af antistatiske plastplader med en tykkelse på 100 mm og stålkonstruktion.

Udsugningsventilatoren er placeret inde i efterfilterenheden i et isoleret metalpladekabinet, der opretholder et minimalt støjniveau. Luftstrømmen, der genereres af udsugningsventilatoren, bringer de mindste pulverpartikler hertil, som filtreres i efterfilterenheden. Filtrene rengøres timerstyret. Til sidst ledes ren luft tilbage i værkstedsområdet, og der er ingen miljøforurening.

Det pneumatiske luftknivsystem forhindrer opsamling af pulvermaling i pulverboksens kælder under arbejdet.

Genanvendt pulvermaling opsamles i bunden af cyklonen som et resultat af friktion og tyngdekraft og genvindes i pulvercentret, sigtes og føres tilbage til pulvermalingssystemet for at blive genbrugt.

Den antistatiske pulverkabine giver hurtig og nem rengøring og hurtigt farveskift under pulverlakeringen. Den er fuldt synkroniseret med VM-pulvercentret og PLC-kontrolpanelet.

FORDELE
Hurtigt og nemt farveskift
Effektivitet på 97-98

KONTROLSYSTEM
Systemet er fuldt PLC-styret og består af SCHNEIDER ELECTRIC-mærkede elektriske afbryderpanelelementer. Programmets grænseflade er let at forstå, enkel betjening af anlægget under drift af motorerne, sensorer og kontakter med deres fejlplaceringer. Fjernforbindelsesmodulet giver nem service. PLC-panelet styrer hele anlægget via en digital berøringsskærm.

PVC ΑΝΤΙΣΤΑΤΙΚΌ ΠΛΑΣΤΙΚΌ ΠΕΡΊΠΤΕΡΟ ΕΠΙΚΆΛΥΨΗΣ ΣΚΌΝΗΣ, ΤΎΠΟΣ ΜΟΝΟΚΥΚΛΏΝΑ ΜΕ ΦΊΛΤΡΟ ΜΕΤΆ ΤΟ ΦΊΛΤΡΟ

Ο θάλαμος επικάλυψης σκόνης κατασκευάζεται σπονδυλωτά από αντιστατικά πλαστικά φύλλα πάχους 100mm και χαλύβδινη κατασκευή.

Ο ανεμιστήρας αναρρόφησης είναι τοποθετημένος μέσα στη μονάδα μετά το φίλτρο σε μονωμένη καμπίνα από λαμαρίνα που διατηρεί το ελάχιστο επίπεδο θορύβου. Η ροή του αέρα που παράγεται από τον ανεμιστήρα αναρρόφησης φέρνει τα μικρότερα σωματίδια σκόνης εδώ, τα οποία φιλτράρονται στη μονάδα μετά το φίλτρο. Τα φίλτρα καθαρίζονται με ελεγχόμενο χρονοδιακόπτη. Τέλος, ο καθαρός αέρας επιστρέφει στο χώρο του εργαστηρίου και δεν υπάρχει περιβαλλοντική ρύπανση.

Το πνευματικό σύστημα μαχαιριών αέρα αποτρέπει τη συλλογή κονιορτού στο υπόγειο του θαλάμου κονιορτού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Η ανακυκλωμένη επίστρωση σκόνης συλλέγεται στην κάτω πλευρά του κυκλώνα ως αποτέλεσμα της τριβής και της βαρυτικής δύναμης και ανακτάται στο κέντρο σκόνης, κοσκινίζεται και επιστρέφει στο σύστημα επίστρωσης σκόνης προκειμένου να επαναχρησιμοποιηθεί.

Ο αντιστατικός θάλαμος πούδρας παρέχει γρήγορο και εύκολο καθαρισμό και γρήγορη αλλαγή χρώματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επίστρωσης πούδρας. Είναι πλήρως συγχρονισμένος με το κέντρο σκόνης VM και τον πίνακα ελέγχου PLC.

ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ
Γρήγορη και εύκολη αλλαγή χρώματος
Αποδοτικότητα 97-98%

ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ
Το σύστημα είναι πλήρως ελεγχόμενο με PLC και αποτελείται από στοιχεία ηλεκτρικού πίνακα διακοπτών μάρκας SCHNEIDER ELECTRIC. Η διεπαφή του προγράμματος είναι εύκολα κατανοητή, απλή λειτουργία της εγκατάστασης κατά τη λειτουργία των κινητήρων, αισθητήρες και διακόπτες με τις θέσεις βλαβών τους. Η μονάδα απομακρυσμένης σύνδεσης παρέχει ευκολία στο σέρβις. Ο πίνακας PLC ελέγχει ολόκληρη την εγκατάσταση μέσω ψηφιακής οθόνης αφής.

PVC ANTISTATIC PLASTIC POWDER COATING BOOTH, MONO-CYCLONE TYPE WITH AFTER FILTER

The powder coating booth is manufactured modular from antistatic plastic sheet panels with thickness of 100mm and steel structure.

The extraction fan is placed inside after-filter unit in an insulated sheet metal cabined that maintains minimum level of noise. Air flow generated by the extraction fan brings the smallest powder particles here that are filtered in the after filter unit. Filters are cleaned timer controlled. Finally a clean air is given back into the workshop area and there is no environmental pollution.

Pneumatic air knife system prevents powder coating collection at the powder booth basement during the operation.

Recycled powder coating is collected at the bottom side of the cyclone as a result of friction and gravitational force and regained at the powder center, sifted and given back to the powder coating system in order to be reused.

Antistatic powder booth provides fast and easy cleaning and quick color change during the powder coating operation. It is fully synchonized with the VM powder center and PLC control panel.

ADVANTAGES
Fast and easy color change
Efficiency 97-98%

CONTROL SYSTEM
The system is fully PLC controlled and consists of SCHNEIDER ELECTRIC branded electrical switchgear panel elements. The interface of the program is easy to understand, simple operation of the facility during operation of the engines, sensors and switches with their fault locations. Remote connection module provides ease of service. The PLC panel controls the entire plant via digital touch screen.

CABINA DE PINTURA EN POLVO DE PLÁSTICO ANTIESTÁTICO DE PVC, TIPO MONOCICLÓN CON FILTRO POSTERIOR

La cabina de pintura en polvo está fabricada modularmente a partir de paneles de chapa de plástico antiestático de 100 mm de grosor y estructura de acero.

El ventilador de extracción está colocado dentro de la unidad de postfiltro en una cabina de chapa metálica aislada que mantiene un nivel mínimo de ruido. El flujo de aire generado por el ventilador de extracción trae las partículas de polvo más pequeñas que se filtran en la unidad de postfiltrado. Los filtros se limpian de forma controlada por temporizador. Finalmente se devuelve aire limpio a la zona del taller y no hay contaminación ambiental.

El sistema neumático de cuchillas de aire evita la acumulación de recubrimiento en polvo en el sótano de la cabina durante el funcionamiento.

El recubrimiento en polvo reciclado se recoge en la parte inferior del ciclón como resultado de la fricción y la fuerza gravitacional y se recupera en la central de polvo, se tamiza y se devuelve al sistema de recubrimiento en polvo para su reutilización.

La cabina de polvo antiestática proporciona una limpieza rápida y sencilla y un cambio de color rápido durante la operación de recubrimiento en polvo. Está totalmente sincronizada con la central de polvo VM y el panel de control PLC.

VENTAJAS
Cambio de color rápido y sencillo
Eficacia del 97-98

SISTEMA DE CONTROL
El sistema está totalmente controlado por PLC y consta de elementos de cuadro eléctrico de la marca SCHNEIDER ELECTRIC. La interfaz del programa es de fácil comprensión, manejo sencillo de la instalación durante el funcionamiento de los motores, sensores e interruptores con sus localizaciones de averías. El módulo de conexión remota proporciona facilidad de servicio. El panel PLC controla toda la instalación a través de la pantalla táctil digital.

PVC ANTISTAATILINE PLASTIST PULBERVÄRVIMISKABIIN, MONOTSÜKLONITÜÜP KOOS JÄRELFILTRIGA

Pulbrivärvimiskabiin on valmistatud moodulitena antistaatilisest plastplaadist paneelidest paksusega 100 mm ja teraskonstruktsioonist.

Väljatõmbeventilaator on paigutatud järelfiltri üksuse sisse isoleeritud plekkkaablisse, mis hoiab müra minimaalsel tasemel. Väljatõmbeventilaatori tekitatud õhuvool toob siia kõige väiksemad pulbriosakesed, mis filtreeritakse järelfiltriüksuses. Filtreid puhastatakse ajamiga. Lõpuks jõuab puhas õhk tagasi töökojaruumi ja keskkonda ei reostata.

Pneumaatiline õhunugade süsteem hoiab ära pulbrikabiini keldrisse koguneva pulbrikihi töö ajal toimuva pulbrikihi kogunemise.

Taaskasutatav pulbervärv koguneb tsükloni alumise külje juures hõõrdumise ja gravitatsioonijõu tulemusena ning kogutakse tagasi pulberkeskuses, sõelutakse ja antakse tagasi pulbervärvisüsteemi, et seda uuesti kasutada.

Antistaatiline pulberkamber tagab kiire ja lihtsa puhastamise ning kiire värvivahetuse pulbervärvimise ajal. See on täielikult sünkroonitud VM pulberkeskuse ja PLC juhtpaneeliga.

ETTEVÄÄRSUSED
Kiire ja lihtne värvivahetus
Efektiivsus 97-98%

KONTROLLSÜSTEEM
Süsteem on täielikult PLC-juhitav ja koosneb SCHNEIDER ELECTRICi kaubamärgiga elektrikilbi elementidest. Programmi kasutajaliides on kergesti arusaadav, lihtne käitamine rajatise töötamise ajal mootorite, andurite ja lülitite ja nende vea asukohtadega. Kaugühendusmoodul tagab lihtsa teeninduse. PLC-paneel juhib kogu rajatist digitaalse puuteekraani kaudu.

غرفه پوشش پودر پلاستیک آنتی استاتیک PVC نوع تک سیکلون با فیلتر بعد

غرفه پوشش پودری مدولار از پانل های پلاستیکی آنتی استاتیک با ضخامت 100 میلی متر و ساختار فولادی ساخته شده است.

فن استخراج در داخل واحد پس از فیلتر در یک کابین ورق فلزی عایق قرار می گیرد که حداقل سطح سر و صدا را حفظ می کند. جریان هوای تولید شده توسط فن استخراج، کوچکترین ذرات پودر را به اینجا می آورد که در واحد پس از فیلتر فیلتر می شوند. فیلترها تمیز می شوند تایمر کنترل می شود. در نهایت هوای پاک به محوطه کارگاه بازگردانده می شود و آلودگی زیست محیطی وجود ندارد.

سیستم چاقوی هوا پنوماتیک از جمع آوری پوشش پودری در زیرزمین غرفه پودر در طول عملیات جلوگیری می کند.

پوشش پودری بازیافتی در قسمت پایین سیکلون در نتیجه اصطکاک و نیروی گرانشی جمع‌آوری می‌شود و در مرکز پودر دوباره به دست می‌آید، الک می‌شود و برای استفاده مجدد به سیستم پوشش پودری بازگردانده می‌شود.

غرفه پودر آنتی استاتیک تمیز کردن سریع و آسان و تغییر رنگ سریع را در طول عملیات پوشش پودری فراهم می کند. این به طور کامل با مرکز پودر VM و کنترل پنل PLC هماهنگ است.

مزایای
تغییر رنگ سریع و آسان
راندمان 97-98%

سیستم کنترل
این سیستم کاملاً PLC کنترل می شود و از عناصر تابلو برق با مارک SCHNEIDER ELECTRIC تشکیل شده است. رابط برنامه به راحتی قابل درک است، عملکرد ساده تسهیلات در حین کار موتورها، سنسورها و سوئیچ ها با مکان های خطای آنها. ماژول اتصال از راه دور خدمات را آسان می کند. پنل PLC کل کارخانه را از طریق صفحه نمایش لمسی دیجیتال کنترل می کند.

PVC ANTISTAATTINEN MUOVI JAUHEMAALAUS KOPPI, MONOSYKLONI TYYPPI JÄLKEEN SUODATIN

Jauhemaalauskoppi valmistetaan modulaarisesti antistaattisista muovilevypaneeleista, joiden paksuus on 100 mm, ja teräsrakenteesta.

Poistopuhallin on sijoitettu jälkisuodatinyksikön sisään eristettyyn metallilevykoteloon, joka pitää melutason mahdollisimman alhaisena. Poistopuhaltimen tuottama ilmavirta tuo tänne pienimmät jauhehiukkaset, jotka suodatetaan jälkisuodatinyksikössä. Suodattimet puhdistetaan ajastinohjatusti. Lopulta puhdas ilma johdetaan takaisin korjaamotilaan, eikä ympäristöä saastuta.

Pneumaattinen ilmaveitsijärjestelmä estää jauhemaalin kerääntymisen pulverikopin kellariin käytön aikana.

Kierrätetty jauhemaali kerätään syklonin alapuolelle kitkan ja painovoiman seurauksena, ja se kerätään takaisin jauhekeskukseen, seulotaan ja palautetaan takaisin jauhemaalausjärjestelmään uudelleenkäyttöä varten.

Antistaattinen jauhekoppi mahdollistaa nopean ja helpon puhdistuksen ja nopean värinvaihdon jauhemaalausoperaation aikana. Se on täysin synkronoitu VM-jauhekeskuksen ja PLC-ohjauspaneelin kanssa.

EDUT
Nopea ja helppo värinvaihto
Tehokkuus 97-98 %

OHJAUSJÄRJESTELMÄ
Järjestelmä on täysin PLC-ohjattu, ja se koostuu SCHNEIDER ELECTRICin tuotemerkillä varustetuista sähkökytkentäpaneelin elementeistä. Ohjelman käyttöliittymä on helppotajuinen, laitoksen yksinkertainen käyttö moottoreiden käytön aikana, anturit ja kytkimet vikapaikkoineen. Etäkytkentämoduuli helpottaa huoltoa. PLC-paneeli ohjaa koko laitosta digitaalisen kosketusnäytön kautta.

CABINE DE POUDRAGE EN PLASTIQUE PVC ANTISTATIQUE, TYPE MONO-CYCLONE AVEC FILTRE SECONDAIRE

La cabine de poudrage est fabriquée de manière modulaire à partir de panneaux en plastique antistatique d'une épaisseur de 100 mm et d'une structure en acier.

Le ventilateur d'extraction est placé à l'intérieur de l'unité de post-filtration dans une cabine en tôle isolée qui maintient un niveau de bruit minimal. Le flux d'air généré par le ventilateur d'extraction amène les plus petites particules de poudre qui sont filtrées dans l'unité de post-filtration. Les filtres sont nettoyés à l'aide d'une minuterie. Enfin, l'air pur est renvoyé dans l'atelier et il n'y a pas de pollution de l'environnement.

Le système de lame d'air pneumatique empêche la collecte du revêtement de poudre au sous-sol de la cabine de poudrage pendant l'opération.

Le revêtement en poudre recyclé est collecté au bas du cyclone par frottement et force gravitationnelle, puis récupéré au centre de la poudre, tamisé et renvoyé au système de revêtement en poudre afin d'être réutilisé.

La cabine de poudrage antistatique permet un nettoyage rapide et facile et un changement de couleur rapide pendant l'opération de poudrage. Elle est entièrement synchronisée avec le centre de poudrage VM et le panneau de contrôle PLC.

AVANTAGES
Changement de couleur rapide et facile
Efficacité de 97-98%.

SYSTÈME DE CONTRÔLE
Le système est entièrement contrôlé par PLC et se compose d'éléments de tableau de distribution électrique de marque SCHNEIDER ELECTRIC. L'interface du programme est facile à comprendre, le fonctionnement de l'installation est simple pendant le fonctionnement des moteurs, des capteurs et des interrupteurs avec leurs emplacements de défaillance. Le module de connexion à distance facilite le service. Le panneau PLC contrôle l'ensemble de l'installation par l'intermédiaire d'un écran tactile numérique.

PVC ANTISTATIČKA PLASTIKA KABINA ZA PRESVLAČANJE PRAŠKAMA, MONO-CIKLONSKI TIP S NAKNADNIM FILTEROM

Kabina za praškasto nanošenje izrađena je modularno od antistatičkih plastičnih ploča debljine 100 mm i čelične konstrukcije.

Ventilator za ekstrakciju smješten je unutar jedinice naknadnog filtra u izoliranoj limenoj kabini koja održava minimalnu razinu buke. Protok zraka koji stvara ventilator za ekstrakciju dovodi najsitnije čestice praha ovdje koje se filtriraju u jedinici naknadnog filtra. Filtri se čiste pod kontrolom tajmera. Konačno se čist zrak vraća u područje radionice i nema zagađenja okoliša.

Sustav pneumatskog zračnog noža sprječava skupljanje praškastog premaza u podrumu komore za prah tijekom rada.

Reciklirani praškasti premaz skuplja se na donjoj strani ciklona kao rezultat trenja i gravitacijske sile i vraća se u središte praha, prosijava i vraća u sustav praškastog premaza kako bi se ponovno upotrijebio.

Kabina s antistatičkim prahom omogućuje brzo i jednostavno čišćenje i brzu promjenu boje tijekom postupka premazivanja prahom. Potpuno je sinkroniziran s VM praškastim centrom i PLC kontrolnom pločom.

PREDNOSTI
Brza i jednostavna promjena boje
Učinkovitost 97-98%

KONTROLNI SUSTAV
Sustav je u potpunosti kontroliran PLC-om i sastoji se od elemenata panela električnih sklopnih uređaja marke SCHNEIDER ELECTRIC. Sučelje programa je lako razumljivo, jednostavno rukovanje objektom tijekom rada motora, senzora i prekidača s njihovim lokacijama kvarova. Modul za daljinsko povezivanje omogućuje jednostavnost servisa. PLC ploča upravlja cijelim pogonom putem digitalnog zaslona osjetljivog na dodir.

PVC ANTISZTATIKUS MŰANYAG PORFESTŐ FÜLKE, MONOCIKLONOS TÍPUSÚ, UTÓSZŰRŐVEL

A porbevonó fülke modulárisan készül 100 mm vastagságú antisztatikus műanyag lemezpanelekből és acélszerkezetből.

Az elszívó ventilátor az utószűrő egységben van elhelyezve egy szigetelt fémlemezkabinban, amely minimális zajszintet biztosít. Az elszívó ventilátor által keltett légáram ide hozza a legkisebb porszemcséket, amelyeket az utószűrő egységben szűrnek ki. A szűrők tisztítása időzített vezérléssel történik. Végül tiszta levegő jut vissza a műhely területére, és nem történik környezetszennyezés.

A pneumatikus légkéses rendszer megakadályozza, hogy a porfesték a porkabin alagsorában összegyűljön a porfesték a működés során.

Az újrahasznosított porbevonat a súrlódás és a gravitációs erő eredményeként a ciklon alsó oldalán gyűlik össze, és a porközpontban visszanyerik, szitálják és visszaadják a porbevonó rendszernek, hogy újra felhasználják.

Az antisztatikus porkabin gyors és egyszerű tisztítást és gyors színváltást biztosít a porbevonási művelet során. Teljesen szinkronizálva van a VM porközponttal és a PLC vezérlőpanellel.

ELŐNYÖK
Gyors és egyszerű színváltás
97-98%-os hatékonyság

VEZÉRLŐ RENDSZER
A rendszer teljesen PLC vezérlésű, és SCHNEIDER ELECTRIC márkájú elektromos kapcsolótábla elemekből áll. A program felülete könnyen érthető, a létesítmény egyszerű kezelése a motorok működése során, érzékelők és kapcsolók a hibahelyekkel. A távkapcsolati modul egyszerű szervizelést biztosít. A PLC panel digitális érintőképernyőn keresztül vezérli a teljes üzemet.

CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE IN PLASTICA ANTISTATICA IN PVC, DI TIPO MONOCICLONICO CON POST-FILTRO

La cabina di verniciatura a polvere è costruita in modo modulare con pannelli in plastica antistatica di 100 mm di spessore e struttura in acciaio.

Il ventilatore di estrazione è collocato all'interno dell'unità di post-filtraggio in una cabina in lamiera isolata che mantiene un livello minimo di rumore. Il flusso d'aria generato dal ventilatore di estrazione porta qui le particelle di polvere più piccole che vengono filtrate nell'unità di post-filtrazione. I filtri vengono puliti con un timer. Infine, l'aria viene reimmessa nell'area dell'officina, senza alcun inquinamento ambientale.

Il sistema pneumatico a lama d'aria impedisce la raccolta della vernice in polvere nel seminterrato della cabina durante il funzionamento.

La vernice in polvere riciclata viene raccolta sul lato inferiore del ciclone grazie all'attrito e alla forza gravitazionale e viene recuperata al centro della polvere, setacciata e restituita al sistema di verniciatura a polvere per essere riutilizzata.

La cabina antistatica per polveri consente una pulizia facile e veloce e un rapido cambio di colore durante l'operazione di verniciatura a polvere. È completamente sincronizzata con il centro polveri VM e il pannello di controllo PLC.

VANTAGGI
Cambio colore facile e veloce
Efficienza del 97-98%.

SISTEMA DI CONTROLLO
Il sistema è completamente controllato da PLC ed è costituito da elementi del quadro elettrico di marca SCHNEIDER ELECTRIC. L'interfaccia del programma è di facile comprensione, il funzionamento dell'impianto è semplice durante il funzionamento dei motori, i sensori e gli interruttori con le loro posizioni di guasto. Il modulo di connessione remota facilita l'assistenza. Il pannello PLC controlla l'intero impianto tramite touch screen digitale.

PVC ANTISTATINIO PLASTIKO MILTELINIO DAŽYMO KABINA, MONOCIKLONO TIPO SU FILTRU

Miltelinio dažymo kabina yra modulinė, pagaminta iš 100 mm storio antistatinių plastikinių lakštų plokščių ir plieninės konstrukcijos.

Ištraukimo ventiliatorius įrengtas po filtru esančiame izoliuotame lakštinio metalo kabinos viduje, todėl triukšmo lygis yra minimalus. Ištraukimo ventiliatoriaus sukuriamas oro srautas atneša mažiausias miltelių daleles, kurios filtruojamos po filtravimo įrenginyje. Filtrai valomi pagal laikmatį. Galiausiai švarus oras grąžinamas į dirbtuvių teritoriją ir neteršiama aplinka.

Pneumatinė oro peilių sistema apsaugo nuo miltelių dangos surinkimo miltelių kabinos rūsyje darbo metu.

Perdirbta miltelinė danga dėl trinties ir gravitacinės jėgos surenkama apatinėje ciklono pusėje ir vėl surenkama miltelių centre, persijojama ir atiduodama atgal į miltelinio dažymo sistemą, kad galėtų būti pakartotinai panaudota.

Antistatinė miltelių kabina užtikrina greitą ir lengvą valymą bei greitą spalvos keitimą miltelinio dažymo operacijos metu. Ji visiškai sinchronizuota su VM miltelių centru ir PLC valdymo pultu.

PRIVALUMAI
Greitas ir lengvas spalvos keitimas
Efektyvumas 97-98 proc.

VALDYMO SISTEMA
Sistema visiškai valdoma PLC ir susideda iš SCHNEIDER ELECTRIC firminių elektros skirstomųjų skydelių elementų. Programos sąsaja lengvai suprantama, paprastas įrenginio valdymas veikiant varikliams, jutikliai ir jungikliai su jų gedimų vietomis. Nuotolinio ryšio modulis užtikrina paprastą aptarnavimą. PLC skydas valdo visą įrenginį per skaitmeninį jutiklinį ekraną.

PVC ANTISTATISKA PLASTMASAS PULVERKRĀSOŠANAS KABĪNE, MONOCIKLONA TIPA AR PĒCFILTRĒŠANAS FILTRU

Pulverkrāsošanas kabīne ir izgatavota moduļu veidā no antistatiskām plastmasas loksnes paneļiem ar biezumu 100 mm un tērauda konstrukciju.

Nosūces ventilators ir ievietots pēcfiltru blokā izolētā lokšņu metāla kabīnē, kas nodrošina minimālu trokšņa līmeni. Gaisa plūsma, ko rada nosūces ventilators, atnes šeit vismazākās pulvera daļiņas, kuras tiek filtrētas pēcfiltra blokā. Filtri tiek tīrīti ar taimera kontroli. Visbeidzot tīrs gaiss tiek atgriezts darbnīcas zonā, un vide netiek piesārņota.

Pneimatiskā gaisa nažu sistēma novērš pulvera pārklājuma savākšanos pulvera kabīnes pagrabā darba laikā.

Pārstrādātais pulverkrāsas pārklājums berzes un gravitācijas spēka rezultātā tiek savākts ciklona apakšējā pusē un atkal iegūts pulvera centrā, izsijāts un nodots atpakaļ pulverkrāsošanas sistēmai, lai to izmantotu atkārtoti.

Antistatiskā pulverkrāsošanas kabīne nodrošina ātru un vieglu tīrīšanu un ātru krāsas maiņu pulverkrāsošanas operācijas laikā. Tā ir pilnībā sinhronizēta ar VM pulvera centru un PLC vadības paneli.

PRIEKŠROCĪBAS
Ātra un viegla krāsas maiņa
Efektivitāte 97-98%

KONTROLES SISTĒMA
Sistēma ir pilnībā kontrolēta ar PLC, un to veido SCHNEIDER ELECTRIC firmas elektrokomutācijas paneļa elementi. Programmas saskarne ir viegli saprotama, vienkārša iekārtas vadība dzinēju darbības laikā, sensori un slēdži ar to bojājumu vietām. Tālvadības pieslēguma modulis nodrošina vieglu apkalpošanu. PLC panelis vada visu iekārtu, izmantojot digitālo skārienekrānu.

ПВЦ АНТИСТАТИЧЕН ПЛАСТИЧЕН КАБИР ЗА ПРЕГЛЕДУВАЊЕ ПРАШОТ, ТИП МОНО-ЦИКЛОН СО ПОФИЛТЕР

Кабината за премачкување со прав е изработена модуларна од антистатички пластични плочи со дебелина од 100 mm и челична структура.

Вентилаторот за извлекување е поставен во единицата по филтер во изолирана кабина од лим што одржува минимално ниво на бучава. Протокот на воздух генериран од вентилаторот за извлекување ги носи тука најмалите честички во прав кои се филтрираат во единицата за филтрирање после филтрирање. Филтрите се чистат со тајмер контролиран. Конечно чист воздух се враќа во делот на работилницата и нема загадување на животната средина.

Пневматскиот систем со воздушни ножеви го спречува собирањето на прашкаста облога во подрумот на кабината за прав за време на работата.

Рециклираната прашкаста облога се собира на долната страна на циклонот како резултат на триењето и гравитациската сила и се враќа во центарот на прав, се просејува и се враќа назад во системот за обложување во прав со цел повторно да се употреби.

Кабината со антистатик за прашок обезбедува брзо и лесно чистење и брза промена на бојата за време на операцијата за премачкување со прав. Целосно е синхронизиран со центарот за прав на VM и контролната табла на PLC.

ПРЕДНОСТИ
Брза и лесна промена на бојата
Ефикасност 97-98%

КОНТРОЛЕН СИСТЕМ
Системот е целосно контролиран со PLC и се состои од елементи на таблата за електрични разводни уреди брендирани SCHNEIDER ELECTRIC. Интерфејсот на програмата е лесен за разбирање, едноставна работа на објектот за време на работата на моторите, сензорите и прекинувачите со нивните локации на дефекти. Модулот за далечинско поврзување обезбедува леснотија на услугата. PLC панелот ја контролира целата постројка преку дигитален екран на допир.

PVC ANTISTATISCHE KUNSTSTOF POEDERCOATCABINE, MONOCYCLOONTYPE MET NAFILTER

De poedercoatcabine is modulair vervaardigd uit antistatische kunststof panelen met een dikte van 100 mm en een stalen structuur.

De afzuigventilator is binnenin de nafilter geplaatst in een geïsoleerde metalen cabine die het geluidsniveau tot een minimum beperkt. De luchtstroom die door de afzuigventilator wordt gegenereerd, brengt de kleinste poederdeeltjes hierheen die in de nafilterunit worden gefilterd. De filters worden timergestuurd gereinigd. Uiteindelijk wordt schone lucht teruggevoerd naar de werkplaats en is er geen sprake van milieuvervuiling.

Het pneumatische luchtmessysteem voorkomt dat poedercoating wordt verzameld in de kelder van de poedercabine tijdens het werk.

Gerecyclede poedercoating wordt aan de onderkant van de cycloon opgevangen als gevolg van wrijving en zwaartekracht en teruggewonnen in het poedercentrum, gezeefd en teruggegeven aan het poedercoatingsysteem voor hergebruik.

De antistatische poedercabine zorgt voor een snelle en gemakkelijke reiniging en snelle kleurverandering tijdens het poedercoaten. De cabine is volledig gesynchroniseerd met het VM poedercentrum en het PLC-bedieningspaneel.

VOORDELEN
Snelle en gemakkelijke kleurwissel
Efficiëntie 97-98%

CONTROLESYSTEEM
Het systeem wordt volledig PLC gestuurd en bestaat uit elektrische schakelpaneelelementen van het merk SCHNEIDER ELECTRIC. De interface van het programma is eenvoudig te begrijpen, eenvoudige bediening van de installatie tijdens de werking van de motoren, sensoren en schakelaars met hun foutlocaties. De module voor aansluiting op afstand zorgt voor onderhoudsgemak. Het PLC-paneel bestuurt de hele installatie via een digitaal aanraakscherm.

PVC-PULVERLAKKBOKS I ANTISTATISK PLAST, MONOSYKLON MED ETTERFILTER

Pulverlakkeringskabinen er modulært oppbygd av antistatiske plastplater med en tykkelse på 100 mm og stålkonstruksjon.

Avtrekksviften er plassert inne i etterfilterenheten i et isolert metallkabinett som opprettholder et minimalt støynivå. Luftstrømmen som genereres av avtrekksviften tar med seg de minste pulverpartiklene som filtreres i etterfilterenheten. Filtrene rengjøres timerstyrt. Til slutt føres ren luft tilbake til verkstedsområdet, og det er ingen miljøforurensning.

Det pneumatiske luftknivsystemet forhindrer oppsamling av pulverlakk i kjelleren i pulverboksen under drift.

Resirkulert pulverlakk samles opp på undersiden av syklonen som følge av friksjon og gravitasjonskraft, og samles opp igjen i pulversenteret, siktes og føres tilbake til pulverlakkeringsanlegget for gjenbruk.

Antistatisk pulverboks gir rask og enkel rengjøring og raskt fargeskifte under pulverlakkeringen. Den er fullstendig synkronisert med VM-pulversenteret og PLC-kontrollpanelet.

FORDELER
Raskt og enkelt fargeskifte
Effektivitet på 97-98 %.

KONTROLLSYSTEM
Systemet er fullstendig PLS-styrt og består av SCHNEIDER ELECTRIC-merkede elektriske koblingselementer. Grensesnittet i programmet er lett å forstå, enkel betjening av anlegget under drift av motorene, sensorer og brytere med tilhørende feilplasseringer. Fjerntilkoblingsmodulen gjør det enkelt å utføre service. PLC-panelet styrer hele anlegget via en digital berøringsskjerm.

ANTYSTATYCZNA PLASTIKOWA KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO, MONOCYKLONOWA Z FILTREM KOŃCOWYM

Kabina do malowania proszkowego jest wykonana modułowo z antystatycznych paneli z tworzywa sztucznego o grubości 100 mm i konstrukcji stalowej.

Wentylator wyciągowy jest umieszczony wewnątrz jednostki z filtrem końcowym w izolowanej metalowej kabinie, która utrzymuje minimalny poziom hałasu. Przepływ powietrza generowany przez wentylator odciągowy przenosi najmniejsze cząsteczki proszku, które są filtrowane w jednostce filtra końcowego. Filtry są czyszczone za pomocą zegara sterującego. Ostatecznie czyste powietrze jest dostarczane z powrotem do obszaru warsztatu i nie powoduje zanieczyszczenia środowiska.

Pneumatyczny system noży powietrznych zapobiega gromadzeniu się farby proszkowej w piwnicy kabiny proszkowej podczas pracy.

Recyklingowana powłoka proszkowa jest zbierana w dolnej części cyklonu w wyniku tarcia i siły grawitacji, a następnie odzyskiwana w centrum proszkowym, przesiewana i przekazywana z powrotem do systemu malowania proszkowego w celu ponownego wykorzystania.

Antystatyczna kabina proszkowa zapewnia szybkie i łatwe czyszczenie oraz szybką zmianę koloru podczas operacji malowania proszkowego. Jest w pełni zsynchronizowana z centrum proszkowym VM i panelem sterowania PLC.

ZALETY
Szybka i łatwa zmiana koloru
Wydajność 97-98%

SYSTEM STEROWANIA
System jest w pełni sterowany przez PLC i składa się z elementów rozdzielnicy elektrycznej marki SCHNEIDER ELECTRIC. Interfejs programu jest łatwy do zrozumienia, prosta obsługa obiektu podczas pracy silników, czujników i przełączników z ich lokalizacjami błędów. Moduł zdalnego połączenia zapewnia łatwość serwisowania. Panel PLC steruje całą instalacją za pomocą cyfrowego ekranu dotykowego.

CABINE DE PINTURA A PÓ DE PLÁSTICO ANTIESTÁTICO DE PVC, TIPO MONOCICLONE COM PÓS-FILTRO

A cabine de pintura a pó é fabricada de forma modular com painéis de chapa plástica antiestática com espessura de 100 mm e estrutura de aço.

O ventilador de extração é colocado dentro da unidade pós-filtro em uma cabine de chapa metálica isolada que mantém o nível mínimo de ruído. O fluxo de ar gerado pelo ventilador de extração traz para cá as menores partículas de pó, que são filtradas na unidade pós-filtro. Os filtros são limpos com controle de temporizador. Finalmente, um ar limpo é devolvido à área da oficina e não há poluição ambiental.

O sistema pneumático de facas de ar evita a coleta de revestimento em pó no porão da cabine de pó durante a operação.

O revestimento em pó reciclado é coletado na parte inferior do ciclone como resultado do atrito e da força gravitacional e recuperado no centro de pó, peneirado e devolvido ao sistema de revestimento em pó para ser reutilizado.

A cabine antiestática de pó proporciona limpeza rápida e fácil e mudança rápida de cor durante a operação de revestimento em pó. Ela é totalmente sincronizada com o centro de pó VM e o painel de controle PLC.

VANTAGENS
Mudança de cor rápida e fácil
Eficiência de 97 a 98%

SISTEMA DE CONTROLE
O sistema é totalmente controlado por PLC e consiste em elementos do painel de comutação elétrica da marca SCHNEIDER ELECTRIC. A interface do programa é fácil de entender, a operação simples da instalação durante a operação dos motores, sensores e interruptores com suas localizações de falhas. O módulo de conexão remota proporciona facilidade de manutenção. O painel PLC controla toda a planta por meio de uma tela digital sensível ao toque.

PVC ANTISTATIC DE PLASTIC ANTISTATIC CABINĂ DE ACOPERIRE CU PULBERE, TIP MONO-CILCLONĂ CU FILTRU DUPĂ FILTRU

Cabina de vopsire prin pulverizare este fabricată modular din panouri de folie de plastic antistatic cu grosimea de 100 mm și structură din oțel.

Ventilatorul de extracție este plasat în interiorul unității de post-filtrare într-o cabină din tablă izolată care menține un nivel minim de zgomot. Fluxul de aer generat de ventilatorul de extracție aduce aici cele mai mici particule de pulbere care sunt filtrate în unitatea de post-filtrare. Filtrele sunt curățate cu ajutorul unui cronometru controlat. În cele din urmă, aerul curat este redat în zona atelierului și nu există poluare a mediului.

Sistemul pneumatic de cuțite de aer previne colectarea de pulbere de acoperire la subsolul cabinei de pulverizare în timpul funcționării.

Acoperirea cu pulbere reciclată este colectată în partea inferioară a ciclonului ca urmare a frecării și a forței gravitaționale și este recuperată în centrul de pulbere, cernută și trimisă înapoi la sistemul de acoperire cu pulbere pentru a fi reutilizată.

Cabina antistatică pentru pulbere asigură o curățare rapidă și ușoară și o schimbare rapidă a culorii în timpul operațiunii de acoperire cu pulbere. Este complet sincronizată cu centrul de pulbere VM și cu panoul de control PLC.

AVANTAJE
Schimbare rapidă și ușoară a culorii
Eficiență 97-98%.

SISTEM DE CONTROL
Sistemul este controlat în totalitate de PLC și este format din elemente de panou electric de distribuție de marcă SCHNEIDER ELECTRIC. Interfața programului este ușor de înțeles, operarea simplă a instalației în timpul funcționării motoarelor, senzori și întrerupătoare cu localizarea defecțiunilor acestora. Modulul de conectare de la distanță asigură ușurința de service. Panoul PLC controlează întreaga instalație prin intermediul ecranului digital tactil.

АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛАСТИКОВАЯ КАМЕРА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ИЗ ПВХ, МОНОЦИКЛОННОГО ТИПА С ФИЛЬТРОМ ПОСЛЕ ФИЛЬТРА

Кабина для порошковой окраски изготавливается модульно из антистатических пластиковых панелей толщиной 100 мм и стальной конструкции.

Вытяжной вентилятор размещен внутри блока доочистки в изолированной кабине из листового металла, которая обеспечивает минимальный уровень шума. Воздушный поток, создаваемый вытяжным вентилятором, переносит сюда мельчайшие частицы порошка, которые фильтруются в блоке доочистки. Фильтры очищаются по таймеру. В итоге чистый воздух возвращается в цех и не загрязняет окружающую среду.

Пневматическая система воздушных ножей предотвращает сбор порошкового покрытия в подвале порошковой камеры во время работы.

Переработанная порошковая краска собирается на нижней стороне циклона в результате трения и гравитационной силы, возвращается в центр порошка, просеивается и поступает обратно в систему порошковой окраски для повторного использования.

Антистатическая порошковая камера обеспечивает быструю и легкую очистку и быструю смену цвета в процессе нанесения порошкового покрытия. Она полностью синхронизирована с порошковым центром VM и панелью управления PLC.

ПРЕИМУЩЕСТВА
Быстрая и легкая смена цвета
Эффективность 97-98%

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система полностью управляется ПЛК и состоит из элементов электрической распределительной панели марки SCHNEIDER ELECTRIC. Интерфейс программы понятен, простое управление объектом во время работы двигателей, датчики и переключатели с указанием мест их неисправностей. Модуль удаленного подключения обеспечивает простоту обслуживания. Панель ПЛК управляет всей установкой с помощью цифрового сенсорного экрана.

PVC ANTISTATIČNA KABINA ZA PRAŠNO BARVANJE PLASTIKE, MONOCIKLONSKI TIP Z NAKNADNIM FILTROM

Kabina za prašno barvanje je izdelana modularno iz antistatičnih plastičnih plošč debeline 100 mm in jeklene konstrukcije.

Ventilator za odsesavanje je nameščen v enoti z naknadnim filtrom v izolirani pločevinasti kabini, ki ohranja minimalno raven hrupa. Zračni tok, ki ga ustvarja odsesovalni ventilator, prinaša najmanjše delce prahu, ki se filtrirajo v enoti za naknadni filter. Filtri se čistijo s časovnim nadzorom. Na koncu se v območje delavnice vrne čist zrak, ki ne onesnažuje okolja.

Sistem pnevmatskih zračnih nožev preprečuje, da bi se med delovanjem v kleti kabine za prašek nabiral prašek.

Reciklirani premaz v prahu se zaradi trenja in gravitacijske sile zbira na spodnji strani ciklona in se ponovno pridobi v centru za prah, preseje in vrne v sistem za nanašanje prahu, da se ponovno uporabi.

Antistatična kabina za prah omogoča hitro in enostavno čiščenje ter hitro spremembo barve med postopkom nanašanja prašnega premaza. V celoti je sinhronizirana s centrom za prah VM in nadzorno ploščo PLC.

PREDNOSTI
Hitra in enostavna sprememba barve
Učinkovitost 97-98 %

SISTEM NADZORA
Sistem je v celoti krmiljen s PLC in je sestavljen iz elementov električne stikalne plošče blagovne znamke SCHNEIDER ELECTRIC. Vmesnik programa je enostaven za razumevanje, preprosto upravljanje objekta med delovanjem motorjev, senzorjev in stikal z njihovimi lokacijami napak. Modul za oddaljeno povezavo zagotavlja enostavno servisiranje. Plošča PLC krmili celotno napravo prek digitalnega zaslona na dotik.

PVC ANTISTATICKÁ PLASTOVÁ KABÍNA NA PRÁŠKOVÉ LAKOVANIE, MONOCYKLÓNOVÝ TYP S NÁSLEDNÝM FILTROM

Kabína na práškové lakovanie je vyrobená modulárne z antistatických plastových dosiek s hrúbkou 100 mm a oceľovej konštrukcie.

Odsávací ventilátor je umiestnený v jednotke s následným filtrom v izolovanej plechovej kabíne, ktorá udržiava minimálnu úroveň hluku. Prúd vzduchu generovaný odsávacím ventilátorom sem privádza najmenšie častice prášku, ktoré sa filtrujú v jednotke následného filtra. Čistenie filtrov je riadené časovačom. Nakoniec sa čistý vzduch vracia späť do priestoru dielne a nedochádza k znečisťovaniu životného prostredia.

Pneumatický systém vzduchových nožov zabraňuje zhromažďovaniu práškového náteru v suteréne práškovej kabíny počas prevádzky.

Recyklovaný práškový náter sa v dôsledku trenia a gravitačnej sily zhromažďuje na spodnej strane cyklónu a opätovne sa získava v práškovom centre, preosieva sa a vracia sa späť do systému práškového lakovania, aby sa znovu použil.

Antistatická prášková kabína zabezpečuje rýchle a jednoduché čistenie a rýchlu zmenu farby počas operácie práškového lakovania. Je plne synchronizovaná s práškovým centrom VM a riadiacim panelom PLC.

VÝHODY
Rýchla a jednoduchá zmena farby
Účinnosť 97-98 %

SYSTÉM OVLÁDANIA
Systém je plne riadený PLC a pozostáva zo značkových prvkov elektrického rozvádzača SCHNEIDER ELECTRIC. Rozhranie programu je ľahko pochopiteľné, jednoduché ovládanie zariadenia počas prevádzky motorov, snímačov a spínačov s ich poruchovými miestami. Modul diaľkového pripojenia zabezpečuje jednoduchý servis. Panel PLC ovláda celé zariadenie prostredníctvom digitálnej dotykovej obrazovky.

ANTISTATISK PULVERLACKERINGSBOX AV PVC-PLAST, TYP MONOCYKLON MED EFTERFILTER

Pulverlackeringsboxen är moduluppbyggd av antistatiska plastpaneler med en tjocklek på 100 mm och stålkonstruktion.

Utsugsfläkten är placerad inuti efterfilterenheten i en isolerad plåtkabin som upprätthåller lägsta möjliga ljudnivå. Luftflödet som genereras av utsugsfläkten för med sig de minsta pulverpartiklarna som filtreras i efterfilterenheten. Filtren rengörs timerstyrt. Slutligen återförs ren luft till verkstadsområdet och det uppstår inga miljöföroreningar.

Ett pneumatiskt luftknivsystem förhindrar att pulverlacken samlas upp i pulverboxens källare under drift.

Återvunnen pulverlack samlas på cyklonens undersida som ett resultat av friktion och gravitationskraft och återförs till pulvercentret, siktas och ges tillbaka till pulverlackeringssystemet för att återanvändas.

Den antistatiska pulverboxen ger snabb och enkel rengöring och snabba färgbyten under pulverlackeringen. Den är helt synkroniserad med VM:s pulvercenter och PLC-kontrollpanel.

FÖRDELAR
Snabbt och enkelt färgbyte
Effektivitet 97-98%.

KONTROLLSYSTEM
Systemet är helt PLC-styrt och består av SCHNEIDER ELECTRIC-märkta elektriska ställverkspanelelement. Programmets gränssnitt är lätt att förstå, enkel drift av anläggningen under drift av motorerna, sensorer och strömbrytare med deras felpositioner. Fjärranslutningsmodulen ger enkel service. PLC-panelen styr hela anläggningen via en digital pekskärm.

АНТИСТАТИЧНА ПЛАСТИКОВА ПОРОШКОВА ФАРБУВАЛЬНА КАМЕРА З ПВХ, МОНОЦИКЛОННОГО ТИПУ З ФІЛЬТРОМ КІНЦЕВОГО ОЧИЩЕННЯ

Камера для порошкового фарбування виготовляється модульно з антистатичних пластикових панелей товщиною 100 мм і сталевої конструкції.

Витяжний вентилятор розміщений всередині блоку кінцевого фільтра в ізольованому кожусі з листового металу, що забезпечує мінімальний рівень шуму. Потік повітря, що створюється витяжним вентилятором, приносить сюди найдрібніші частинки порошку, які фільтруються в блоці доочищення. Очищення фільтрів контролюється таймером. Зрештою, чисте повітря повертається назад у приміщення цеху, не забруднюючи навколишнє середовище.

Пневматична система повітряних ножів запобігає збору порошкової фарби в підвалі порошкової камери під час роботи.

Перероблена порошкова фарба збирається на нижній стороні циклону в результаті тертя і сили тяжіння і повертається в центр порошку, просіюється і повертається назад в систему порошкового покриття для повторного використання.

Антистатична порошкова камера забезпечує швидке і легке очищення та швидку зміну кольору під час нанесення порошкового покриття. Вона повністю синхронізована з порошковим центром VM та панеллю керування ПЛК.

ПЕРЕВАГИ
Швидка і проста зміна кольору
Ефективність 97-98

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ
Система повністю управляється ПЛК і складається з електричних розподільчих панелей марки SCHNEIDER ELECTRIC. Інтерфейс програми простий для розуміння, просте управління об'єктом під час роботи двигунів, датчиків і вимикачів із зазначенням місць їх несправностей. Модуль віддаленого підключення забезпечує простоту обслуговування. Панель ПЛК управляє всією установкою через цифровий сенсорний екран.